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由於O型密封圈用的合成橡膠材料是屬於粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生永九變形而逐漸喪失,蕞終發生泄漏。永九變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因,以下是造成氟膠o型圈廠家材料永九變形的主要原因。
SIL矽橡膠O型圈:
具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。
壓力與密封間隙
O形橡膠密封圈一般是由壓縮所產生的回彈來進行密封的,但隨著壓力的增加,其被擠入密封濁隙而產生形狀變化
為了使O形橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命,必須使O形橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當,當間隙過大時O形橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙,造成損傷,從而引起漏損。當工作壓力小於9.8MPa時一般不設計擋圈,當壓力大於9.8MPa時O形橡膠密封圈承壓麵易被擠出,應加擋圈;若單向受壓,在承壓麵設置一個擋圈,若是雙向受壓則要設置二個擋圈.
O形圈橡膠材料的硬度與工作壓力的關係
在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮永九變形兩項性能較為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的,而硬度對於O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗,橡膠在規定溫度下的壓縮永九變形蕞大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關,壓力越高,硬度也是越高;
適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。