AGV小車,也就是無人搬運車,無人駕駛,AGV上裝有自動導航系統,可以保障系統在不需要人工引航的情況下就能夠沿預定的路線自動行駛,將貨物或者物料自動從起始點運送到目的地。AGV小車是現在智能化生產制造中搬運的能手,性能穩定的AGV小車不用通過人工智能駕駛更節約了很多成本,所以,AGV小車是很多企業的必備選擇,那么,我們在選擇AGV小車時應該注意哪些問題呢?
在玻纖行業自動化物流系統中,AGV的主要作用為將絲餅從拉絲區自動輸送到烘干區烘干或短切區短切,再由機器人自動完成包裝、堆垛、進出立庫等,以實現產品從生產環節到倉儲環節的自動化識別、傳輸、分配、存儲和管理。
AGVS在玻纖生產環節運行工藝流程:當物流系統下達任務給AGV系統后,AGV系統自動調度AGV執行搬運任務。AGV接到任務指令,由待命站點出發,行駛至拉絲區滿紗車位,取上滿紗車,經過條碼識別區進行條碼識別之后,將紗車搬運至烘干區或短切區位置;AGV完成前一作業任務后,AGV系統根據物流系統任務指令,調度AGV執行取空紗車任務,任務下發后,AGV運行至空紗車暫存位取上空紗車自動搬運至待命站點臨時等待或搬運至拉絲區的空紗車位;當烘干區或短切區沒有紗車空位或發生故障時,系統下發滿紗車臨時存放指令,AGV拉取滿紗車經條碼識別后,將紗車搬運至臨時存放位存放。待前方有空位或恢復生產時,系統下發指令,AGV將臨時存放位的紗車搬運至烘干區或短切區位置;AGV 搬運滿紗車行駛到條碼識別區,AGV將停車或減速行駛,待確認信息成功后繼續行駛至目的地。若不成功,AGV將回退繼續條碼識別,若仍不成功,AGV報告上級物流系統,物流系統將重新分配目標地址作異常處理,AGV自動駛向問題紗車工位進行卸貨。
智能叉車AGV優點-降低人工成本,控制搬運節奏
智能叉車AGV優點-柔性化搬運
AGV公司-未來機器人無人叉車具備,高柔性的特性,公司服務團隊可根據客戶實際項目情況,量身打造切合企業情況和需求的解決方案,利用機器人控制系統(RCS)實現多車型,跨場景協作,助力打造數字化倉儲物流。未來機器人柔性物流自動化解決方案可涵蓋工廠和倉儲所有內部物流場景:平面搬運,貨車裝卸,高位存取,多層堆疊,室內外牽引,集成服務。
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